Pengantar Pengelasan Hibrid Busur Laser Daya Tinggi

Pengelasan hibrida busur laserg adalah metode pengelasan laser yang menggabungkan sinar laser dan busur untuk pengelasan. Kombinasi sinar laser dan busur sepenuhnya menunjukkan peningkatan signifikan dalam kecepatan pengelasan, kedalaman penetrasi, dan stabilitas proses. Sejak akhir 1980-an, pengembangan berkelanjutan dari laser berdaya tinggi telah mendorong pengembangan teknologi pengelasan hibrida busur laser. Masalah seperti ketebalan material, reflektifitas material, dan kemampuan menjembatani celah tidak lagi menjadi kendala dalam teknologi pengelasan. Ini telah berhasil digunakan dalam Pengelasan bagian material dengan ketebalan sedang.

Teknologi pengelasan hibrida busur laser

Dalam proses pengelasan hibrida busur laser, sinar laser dan busur berinteraksi dalam kumpulan lelehan umum untuk menghasilkan las yang sempit dan dalam, sehingga meningkatkan produktivitas, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.

Gambar 1 Skema proses pengelasan laser arc hybrid

Prinsip Dasar Pengelasan Hibrid Busur Laser

Pengelasan laser dikenal dengan zona terkena panas yang sangat sempit, dan sinar lasernya dapat difokuskan pada area kecil untuk menghasilkan pengelasan yang sempit dan dalam, yang dapat mencapai kecepatan pengelasan yang lebih tinggi, sehingga mengurangi masukan panas dan mengurangi kemungkinan deformasi termal. bagian yang dilas. Namun, pengelasan laser memiliki kemampuan menjembatani celah yang buruk, sehingga diperlukan presisi tinggi dalam perakitan benda kerja dan persiapan tepi. Pengelasan laser sangat sulit untuk mengelas material dengan reflektifitas tinggi seperti aluminium, tembaga, dan emas. Sebaliknya, proses pengelasan busur memiliki kemampuan menjembatani celah yang sangat baik, efisiensi listrik yang tinggi, dan dapat mengelas material dengan reflektifitas tinggi secara efektif. Namun, kepadatan energi yang rendah selama pengelasan busur memperlambat proses pengelasan, mengakibatkan sejumlah besar masukan panas di area pengelasan dan menyebabkan deformasi termal pada bagian yang dilas. Oleh karena itu, penggunaan sinar laser berkekuatan tinggi untuk pengelasan penetrasi dalam dan sinergi busur dengan efisiensi energi tinggi, efek hibrid menutupi kekurangan proses dan melengkapi kelebihannya, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.

Kerugian dari pengelasan laser adalah kemampuan menjembatani celah yang buruk dan persyaratan yang tinggi untuk perakitan benda kerja; Kerugian dari pengelasan busur adalah kepadatan energi yang rendah dan kedalaman leleh yang dangkal saat mengelas pelat tebal, yang menghasilkan masukan panas dalam jumlah besar di area pengelasan dan menyebabkan deformasi termal pada bagian yang dilas. Kombinasi keduanya dapat mempengaruhi dan mendukung satu sama lain dan menebus cacat proses pengelasan satu sama lain, memberikan keuntungan penuh dari keuntungan peleburan dalam laser dan penutup pengelasan busur, mencapai keuntungan dari masukan panas kecil, deformasi las kecil, kecepatan pengelasan yang cepat dan kekuatan pengelasan yang tinggi, seperti ditunjukkan pada Gambar 3. Perbandingan efek pengelasan laser, pengelasan busur, dan pengelasan busur laser hybrid pada pelat sedang dan tebal ditunjukkan pada Tabel 1.

Tabel 1 Perbandingan efek pengelasan pelat sedang dan tebal

Gambar 3 Diagram proses pengelasan hibrida busur laser

Kotak las hibrida busur Mavenlaser

Peralatan las hibrida busur Mavenlaser terutama terdiri dari aLengan robot, laser, pendingin, akepala pengelasan, sumber listrik las busur, dll., seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4.

Bidang aplikasi dan tren pengembangan pengelasan hibrida busur laser

Bidang aplikasi

Seiring dengan semakin matangnya teknologi laser berkekuatan tinggi, pengelasan hibrida busur laser banyak digunakan di berbagai bidang. Ini memiliki keunggulan efisiensi pengelasan yang tinggi, toleransi celah yang tinggi, dan penetrasi pengelasan yang dalam. Ini adalah metode pengelasan yang disukai untuk pelat sedang dan tebal. Ini juga merupakan metode pengelasan yang dapat menggantikan pengelasan tradisional di bidang manufaktur peralatan skala besar. Ini banyak digunakan di bidang industri seperti mesin teknik, jembatan, kontainer, jaringan pipa, kapal, struktur baja dan industri berat.