1. Masalah: Percikan terak
Pada proses pengelasan laser, material yang meleleh terciprat kemana-mana dan menempel pada permukaan material sehingga menyebabkan partikel logam muncul di permukaan dan mempengaruhi keindahan produk.
Penyebab masalah: percikan mungkin disebabkan oleh daya yang berlebihan sehingga menyebabkan pencairan yang terlalu cepat, tetapi juga karena permukaan material yang tidak bersih, atau gas yang terlalu kuat.
Solusi: 1, penyesuaian daya yang sesuai; 2, perhatikan pembersihan permukaan material; 3, kurangi tekanan gas.
2. Masalah: Jahitan las terlalu tinggi
Pengelasan akan menemukan bahwa lapisan las jauh lebih tinggi daripada tingkat konvensional, sehingga menghasilkan lapisan las yang gemuk, yang terlihat sangat tidak menarik.
Alasan masalahnya: kecepatan pengumpanan kawat terlalu cepat, atau kecepatan pengelasan terlalu lambat.
Solusi: 1. Kurangi kecepatan pengumpanan kawat pada sistem kendali; 2. Tingkatkan kecepatan pengelasan.
3. Masalah: Pengelasan offset
Pengelasan tanpa pemadatan pada sambungan struktural dan posisi yang tidak akurat dapat menyebabkan kegagalan pengelasan total.
Penyebab masalah: posisi yang tidak akurat selama pengelasan; posisi umpan kawat dan iradiasi laser yang tidak konsisten.
Solusi: 1. Sesuaikan offset laser dan sudut ayunan di papan; 2. Periksa sambungan antara pengumpan kawat dan kepala laser untuk mengetahui adanya penyimpangan.
4. Masalah: Warna lasan terlalu gelap
Saat mengelas baja tahan karat, paduan aluminium dan bahan lainnya, warna las yang terlalu gelap akan membuat lasan dan permukaan bahan menghasilkan kontras yang kuat, sangat mempengaruhi keindahan.
Alasan masalahnya: daya laser terlalu kecil sehingga pembakaran tidak mencukupi, atau kecepatan pengelasan terlalu cepat.
Solusi: 1. sesuaikan kekuatan laser; 2. sesuaikan kecepatan pengelasan.
5. Masalah: Cetakan pengelasan sudut tidak rata
Saat mengelas sudut dalam dan luar, sudut tidak disesuaikan dengan kecepatan atau postur, yang dapat dengan mudah menyebabkan pengelasan tidak rata di sudut, sehingga mempengaruhi kekuatan las dan keindahan lasan.
Penyebab masalahnya: postur pengelasan yang tidak nyaman.
Solusi: Sesuaikan offset fokus pada sistem kontrol laser sehingga kepala laser genggam dapat melakukan operasi pengelasan secara menyamping.
6. Masalah: depresi jahitan las
Penyok pada sambungan las akan menyebabkan kekuatan pengelasan tidak mencukupi dan produk tidak memenuhi syarat.
Penyebab masalah: Kekuatan laser terlalu besar, atau fokus laser tidak diatur dengan benar, sehingga menyebabkan kumpulan lelehan terlalu dalam dan material menjadi terlalu meleleh, sehingga menyebabkan depresi lapisan las.
Solusi: 1. Sesuaikan kekuatan laser; 2. Sesuaikan fokus laser.
7. Masalah: ketebalan las tidak seragam
Jahitan las terkadang terlalu besar, terkadang terlalu kecil, atau terkadang normal.
Penyebab masalah: lampu atau kabel tidak menjadi masalah.
Solusi: Periksa stabilitas laser dan pengumpan kabel, termasuk tegangan catu daya, sistem pendingin, sistem kontrol, kabel ground, dll.
8. Masalah: Tepi tergigit
Tepi gigitan mengacu pada pengelasan dan material tidak tercampur dengan baik, beveling dan kondisi lainnya, sehingga mempengaruhi kualitas pengelasan.
Penyebab masalah: kecepatan pengelasan terlalu cepat, mengakibatkan kumpulan lelehan tidak merata di kedua sisi material, atau celah material besar, bahan pengisi tidak mencukupi.
Solusi: 1. Sesuaikan kekuatan dan kecepatan laser sesuai dengan kekuatan material dan ukuran lapisan las; 2. Lakukan pekerjaan pengisian atau perbaikan nanti.
Maven Laser Otomatisasi Co, Ltd. (Singkatnya laser Maven) adalah produsen terkemuka sistem laser dan solusi otomasi profesional, berlokasi di Shenzhen, Tiongkok, didirikan pada tahun 2008. Produk profesional kami adalah: mesin pembersih laser, mesin las laser, mesin las robot, dan mesin las platform, jika Anda memiliki pertanyaan profesional, selamat datang untuk berkonsultasi dengan kami.
Waktu posting: 18 November 2022
