Mesin Las Rantai Laser Serat CW Otomatis Sepenuhnya Kecepatan Tinggi untuk Perhiasan & Perangkat Keras Emas K & Perak 925

Deskripsi Singkat:

Mesin las anyaman rantai adalah perangkat khusus yang dirancang khusus untuk industri perhiasan, aksesori, dan perangkat keras. Mesin ini melakukan pengelasan presisi pada rantai anyaman (seperti kalung, gelang, rantai koper, dll.), dengan keunggulan utamanya adalah kemampuan untuk mencapai sambungan yang kuat pada titik sambungan rantai, sekaligus memastikan titik las terlihat estetis dan bebas dari bekas las yang terlihat jelas. Selain itu, mesin ini kompatibel dengan pemrosesan rantai anyaman yang terbuat dari berbagai material.

Nama Produk:Mesin Pembuat Rantai Laser Serat

Panjang gelombang laser:Mesin Las Laser 1064nm

Aplikasi:Pengelasan Perhiasan Emas Perak

Daya Maksimum:2000W

Sertifikat:Sertifikasi CE

Frekuensi:1~50Hz

Energi puncak maksimum:50J

Tegangan masukan:220V 50/60HZ 30A

Catu Daya:7KW

Ukuran titik:-3mm~3mm

Kirim email kepada kami WhatsApp E-mail

Detail Produk

Label Produk

II. Fungsi Inti dan Fitur Teknis

Pengelasan Presisi, Menjamin Estetika dan Kekuatan. Presisi pengelasan mencapai 0,01 mm, mendukung pengelasan terfokus "titik ke titik". Diameter bekas las minimum dapat sekecil 0,1 mm, memenuhi persyaratan tinggi untuk "tidak ada bekas las yang terlihat" pada perhiasan dan aksesori. Setelah pengelasan, kekuatan tarik sambungan ≥ 80% dari kekuatan bahan baku, mencegah putusnya rantai selama pemakaian atau penggunaan.
Kompatibilitas Multi-Material, Mencakup Material Rantai Anyaman Umum. Dapat mengelas rantai anyaman yang terbuat dari berbagai logam tanpa perlu sering mengganti aksesori:

Logam mulia: Perak, emas (emas K, emas murni), platinum;
Logam umum: Baja tahan karat, tembaga, paduan seng, paduan aluminium;
Bahan khusus: Rantai anyaman berlapis emas atau perak (metode pengelasan suhu rendah mencegah pengelupasan lapisan).

Otomatisasi Tinggi, Mengurangi Ketergantungan Tenaga Kerja

Model semi-otomatis: Dilengkapi dengan perlengkapan penempatan rantai. Setelah pemuatan manual, mesin secara otomatis menyelesaikan proses "penempatan → pengelasan → pendinginan";
Model otomatis penuh: Mengintegrasikan fungsi pemberian makan, penempatan, pengelasan, dan inspeksi, serta dapat dihubungkan ke jalur produksi. Satu unit dapat mencapai kapasitas harian 5.000-10.000 rantai anyaman;
Beberapa model kelas atas mendukung "pengalihan parameter pengelasan sekali klik," yang dengan cepat beradaptasi dengan rantai anyaman dengan spesifikasi berbeda (misalnya, diameter kawat 1mm, 2mm).

Desain Keamanan dan Stabilitas

Dilengkapi dengan penutup pelindung laser (untuk model pengelasan laser) dan sarung tangan pelindung suhu tinggi, sesuai dengan standar keselamatan industri;

Modul perlindungan beban berlebih dan stabilisasi tegangan terintegrasi untuk menghindari kekuatan pengelasan yang tidak merata yang disebabkan oleh fluktuasi tegangan;

Kepala pengelasan terbuat dari bahan tahan aus, dengan masa pakai lebih dari 100.000 siklus, sehingga mengurangi frekuensi penggantian komponen habis pakai.

III. Skenario Aplikasi Inti

Penerapan mesin las anyaman rantai sangat berfokus pada "pemrosesan produk rantai," dengan skenario utama meliputi:

Industri perhiasan: Pengelasan sambungan kalung/gelang emas dan perak, seperti rantai O-link, rantai silang, dan rantai pilin;
Industri aksesoris: Pengelasan rantai aksesoris terjangkau yang terbuat dari baja paduan atau baja tahan karat (misalnya, rantai tulang selangka, rantai berlapis ganda);
Aksesori perangkat keras: Pengelasan penguat sambungan untuk rantai koper, rantai ikat pinggang, dan rantai gantungan kunci;
Pemrosesan khusus: Pengelasan presisi rantai anyaman yang dipersonalisasi (misalnya, rantai berukir, rantai berbentuk khusus) untuk menghindari deformasi selama pemrosesan.

IV. Poin-Poin Penting dalam Seleksi

Saat membeli mesin las anyaman rantai, fokuslah pada 4 parameter berikut untuk menghindari ketidaksesuaian kebutuhan:

Pencocokan spesifikasi rantai: Konfirmasikan rentang diameter kawat yang didukung peralatan (misalnya, 0,3-3 mm) dan jenis rantai (rantai anyaman, rantai penghubung) untuk mencegah kerusakan pengelasan akibat diameter kawat yang terlalu tipis;
Persyaratan otomatisasi: Pilih model manual/semi-otomatis untuk kustomisasi dalam jumlah kecil, dan model otomatis sepenuhnya untuk produksi massal guna mengurangi biaya tenaga kerja;
Kompatibilitas material: Untuk pengelasan logam mulia (misalnya, emas murni), pilih "mesin las laser daya rendah" (untuk menghindari peleburan logam yang berlebihan); untuk baja tahan karat, "mesin las resistansi" lebih hemat biaya;
Layanan purna jual dan pelatihan: Prioritaskan merek yang menawarkan "pemasangan di tempat + pelatihan pengoperasian". Beberapa model memerlukan kalibrasi kepala pengelasan secara berkala, dan kecepatan respons purna jual memengaruhi efisiensi produksi.

V. Catatan Operasi dan Pemeliharaan

Sebelum pengoperasian, periksa apakah pentanahan peralatan dalam keadaan normal; untuk model laser, pastikan penutup pelindung tertutup (untuk menghindari cedera akibat radiasi langsung laser);
Saat mengelas material yang berbeda, sesuaikan parameter terlebih dahulu (misalnya, daya laser, waktu pengelasan). Disarankan untuk melakukan 3-5 pengelasan uji untuk memastikan hasilnya;
Bersihkan sisa serpihan logam pada kepala pengelasan setelah penggunaan harian, periksa keausan perlengkapan setiap minggu, dan kalibrasi akurasi posisi pengelasan setiap bulan;
Hindari penggunaan di lingkungan yang lembap dan berdebu untuk mencegah korsleting sirkuit internal atau penyumbatan kepala pengelasan.