Dengan terus berkembangnya produksi baterai daya, masalah pada proses pengelasan sambungan dapat diatasi dengan cara ini.

dstrgdf (1)

Pada Januari 2023, sejumlah perusahaan Tiongkok mengumumkan rencana ekspansi untuk baterai daya dan penyimpanan energi, dengan jumlah investasi mendekati 100 miliar yuan dan kapasitas produksi gabungan sebesar 269 GWh, melebihi produksi gabungan pada semester pertama tahun lalu (206,4 GWh) dan hampir menutupi permintaan baterai daya domestik terpasang tahun lalu (294,6 GWh).

Perusahaan

Jumlah investasi (Miliar)

Kapasitas produksi (GWh)

BYD

10 (Perkiraan)

35

BATERAI EVE

20.8

80

Litium Ganfeng

15

34

BATERAI BAK

13

30

Energi Farasis

10

30

Grup Shenghong

30.6

60

Total

99,4

269

Sumber data: China Automotive News, data publik jaringan.

Selama produksi baterai daya, stabilitas kualitas pengelasan cangkang baterai akan memengaruhi konsistensi dan keamanan sistem perakitan baterai. Bagian dalam cangkang baterai daya terutama berisi elektrolit organik, diafragma khusus, dan penutupnya terutama berisi katup tahan ledakan, kutub magnet, tutup pengaman, lubang injeksi cairan, dll. Pengelasan penyegelan antara cangkang dan penutup sangat menuntut, dan kualitas pengelasannya secara langsung memengaruhi tingkat penyegelan baterai, dan pengelasan yang buruk akan menyebabkan kebocoran baterai, pengendapan litium, dan penampilan baterai tidak sesuai standar.

dstrgdf (2)

▲Penyolderan baterai lithium persegi cangkang keras

dstrgdf (3)
dstrgdf (4)
dstrgdf (5)
dstrgdf (6)

01 Masalah umum pada sambungan las

1- Penampilan buruk: bias pengelasan, bintik pasir, kemiringan sampel

2- Kekuatan dan penyegelan yang tidak memadai: kedalaman fusi yang tidak cukup, retakan, lubang udara besar yang mengakibatkan kebocoran baterai

02 Analisis proses masalah sambungan las

Menurut analisis kesalahan FTA, masalah kegagalan pengelasan terutama dirangkum sebagai masalah penampilan yang buruk dan kekuatan pengelasan. Faktor penampilan yang buruk: kemajuan pemindaian CCD peralatan pengelasan, jenis dan laju aliran gas pelindung, kebersihan sampel pengelasan, akurasi dan cara pemasangan mekanis sampel. Faktor kekuatan pengelasan dan penyegelan: presisi bahan baku, komposisi aluminium, dampak parameter proses.

Klasifikasi

Pertanyaan

Kategorisasi Penyebab Proses

Alasan spesifik

 

Penampilan

Pengelasan sebagian

Jalur pengelasan

Identifikasi dan penentuan posisi

Proses penentuan posisi visual CCD tidak dapat mengidentifikasi fitur sampel secara akurat, sehingga mengakibatkan lintasan pengelasan yang menyimpang, paparan sumber cahaya bantu yang tidak memadai terhadap sampel, dan meningkatnya kesulitan dalam penentuan posisi foto.

Lubang udara trakoma

Material itu sendiri dan lingkungan pengelasan

Komposisi material cangkang aluminium, pengaturan jenis dan laju aliran gas pelindung yang tidak tepat, ketidaksesuaian metode pengelasan atas dan celah las antara penutup dan cangkang, serta kebersihan area pengelasan samping atau atas yang tidak memadai.

Ketidakrataan sampel

Akurasi perakitan sampel

Metode pengelasan penutup dan cangkang bagian atas menghasilkan celah las yang tidak pas, serta akumulasi tegangan selama proses pengelasan.

Kekuatan pengelasan

Kebocoran baterai

Kesalahan ukuran sampel dan pengaruh parameter pengelasan

Ukuran penutup dan cangkang tidak stabil, dan parameter proses tidak diatur secara akurat.

03 Peran gas pelindung

Gas pelindung dalam proses pengelasan laser dapat mencegah oksidasi permukaan logam, melindungi lensa, dan meniup plasma. Arah aliran udara, tekanan, dan laju aliran perlu dikontrol. Gas pelindung yang terbentuk akan menyebabkan turbulensi, sehingga hasil pengelasan akan memiliki porositas, sambungan las yang tidak rata, dan masalah lainnya.

04 Karakteristik gas yang berbeda

Jenis gas pelindung untuk pengelasan laser meliputi helium, argon, dan nitrogen.

Helium: Tingkat ionisasi tinggi, laser dapat menembus, seluruh energi pancaran mencapai permukaan benda kerja, tidak mudah menghasilkan pori-pori, tetapi mahal.

Argon: harganya lebih rendah daripada helium, tetapi rentan terhadap ionisasi plasma suhu tinggi. Meskipun efek perlindungannya lebih baik, namun akan menghalangi sebagian energi laser yang diproses, mengurangi daya laser, dan penggunaan helium pada permukaan pengelasan menghasilkan tampilan yang lebih halus.

Nitrogen: harga rendah, ionisasi kecil, pembengkakan pengelasan akan bereaksi dengan beberapa unsur paduan aluminium untuk menghasilkan senyawa tidak stabil, yang memengaruhi kekuatan pengelasan.

05 Analisis pengaruh kondisi pengelasan yang berbeda

Pengelasan dengan nitrogen dan argon sebagai gas pelindung, ketika menggunakan nitrogen sebagai gas pelindung, konsistensi lebar las buruk, sedangkan menggunakan argon sebagai gas pelindung, bukaan las halus, pola sisik ikan lebih merata, dan tampilannya lebih baik daripada produk pengelasan yang menggunakan nitrogen. (Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah)

dstrgdf (7)

▲Efek pengelasan gas pelindung yang berbeda (konsistensi lebar sambungan yang berbeda)

Pengaruh daya laser terhadap pengelasan, dengan menggunakan kecepatan pengelasan dan gas pelindung yang sama, semakin tinggi daya keluaran aktual, semakin cepat material las dapat meleleh dan menguap, fluiditas kolam leleh meningkat, permukaan pola sisik ikan lebih seragam, dan sambungan las lebih rata. (Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah)

dstrgdf (8)

▲Efek pengelasan daya berbeda (keseragaman permukaan berbeda)

Ringkasan

1. Peralatan penyegelan laser di lokasi terminal, penentuan posisi dengan pemindaian CCD, dan parameter pengelasan memiliki dampak pada munculnya masalah pengelasan parsial yang buruk.

2. Jenis gas pelindung dan pengaturan parameter dapat meningkatkan konsistensi pengelasan yang seragam, memastikan kebersihan area pengelasan, mengurangi masuknya kotoran atau benda asing, dan dapat mengurangi pori-pori yang dihasilkan oleh terak pengelasan.

3. Pemasangan mekanis pada celah lebih baik daripada pemasangan interferensi, proses pengelasan lapangan dengan cara pengelasan titik terlebih dahulu kemudian pengelasan kontinu, dapat sebagian besar mengatasi masalah stabilitas pemasangan celah saat pengelasan.

dstrgdf (9)

Maven Laser adalah perusahaan yang berfokus pada industri laser, didirikan pada tahun 2008, kini memiliki pengalaman industri selama 5 tahun di bidang pengelasan laser, yang mengkhususkan diri dalam memilih solusi pengelasan laser yang paling sesuai dan mencocokkan mesin pengelasan laser untuk Anda. Pada bulan Januari, kami meluncurkan mesin pengelasan laser genggam berpendingin udara terbaru kami, yang sekarang sedang dalam masa promosi khusus, beli 5 unit, harga satu unit hanya $4500, beli 10 unit, harga satu unit hanya $4200. Pengelasan genggam berpendingin udara berukuran kecil, cocok untuk pengelasan di luar ruangan, dan mesin pengelasan laser genggam berpendingin udara Maven memecahkan masalah pembuangan panas mesin saat ini dan dapat bekerja dalam waktu lama tanpa gangguan. Selamat datang untuk bertanya! Kami adalah Maven Laser, mitra laser profesional Anda.


Waktu posting: 03-03-2023