Teknologi pengelasan laser

Sebagai teknologi koneksi yang efisien,pengelasan lasertelah banyak digunakan di berbagai bidang dalam beberapa tahun terakhir, terutama dimanufaktur otomotifindustri manufaktur kedirgantaraan, peralatan medis, dan instrumen presisi. Kemajuan teknologi terkini terutama berfokus pada peningkatan kualitas pengelasan, peningkatan kemampuan adaptasi proses, dan perluasan ruang lingkup aplikasi.

1. Penerapan laser biru: Mengingat permasalahan pengelasan material dengan reflektivitas tinggi seperti tembaga dan aluminium, laser biru dapat menghasilkan pengelasan yang bersih pada daya yang lebih rendah karena tingkat penyerapannya yang lebih tinggi pada material tersebut dibandingkan laser inframerah.

Laser semikonduktor biru terus mendorong perubahan dalam metode pemrosesan material reflektif tinggi seperti tembaga dan aluminium. Dibandingkan dengan cahaya inframerah, tingkat penyerapan cahaya biru yang tinggi untuk logam reflektif tinggi membawa keuntungan besar bagi aplikasi industri tradisional (seperti pemotongan dan pengelasan). Dibandingkan dengan cahaya inframerah, cahaya biru memiliki panjang gelombang yang lebih pendek dan kedalaman penetrasi yang lebih rendah. Karakteristik cahaya biru ini juga memungkinkan penggunaannya di bidang inovatif seperti pemrosesan film tipis. Selain pemrosesan material, aplikasi cahaya biru di bidang medis, penerangan, pemompaan, aplikasi konsumen, dan bidang lainnya juga telah menarik banyak perhatian.

2. Teknologi pengelasan ayunanKepala pengelasan ayun khusus laser mengayunkan sinar, yang tidak hanya memperluas jangkauan pemrosesan, tetapi juga meningkatkan toleransi terhadap lebar pengelasan, sehingga meningkatkan kualitas pengelasan.

Keunggulan pengelasan ayunan

Ukuran titik ayunan yang lebih besar membantu menjembatani celah yang lebih lebar.

Toleransi yang dibutuhkan lebih rendah, sehingga mengurangi bahan habis pakai pengelasan dan menurunkan biaya pemrosesan.

Waktu pengelasan berkurang hingga sepersepuluh, sehingga meningkatkan hasil pengelasan.

Mengurangi atau bahkan menghilangkan waktu untuk meluruskan lasan, sehingga meningkatkan produktivitas.

Mengurangi deformasi komponen dan meningkatkan kualitas peralatan.

Pengelasan material yang berbeda (baja dan besi cor, baja tahan karat dan kromium-nikel-inconel, dll.)

Percikan api rendah, dapat digunakan untuk pengelasan material yang rentan retak.

Mengurangi secara signifikan proses pasca-pengolahan (pembersihan, penggilingan…)

Kebebasan besar dalam desain sebagian.

3. Pengelasan laser fokus ganda: Studi menunjukkan bahwa pengelasan laser fokus ganda lebih stabil dan terkontrol daripada metode fokus tunggal tradisional, mengurangi fluktuasi lubang kunci dan meningkatkan stabilitas proses pengelasan.

4. Teknologi pemantauan proses pengelasan: Dengan menggunakan teknologi pencitraan interferometrik koheren, sistem pemantauan pengelasan proses lengkap yang baru telah dikembangkan yang dapat beradaptasi dengan perubahan geometri lubang kunci dalam proses yang berbeda, memberikan pengukuran kedalaman yang akurat dan solusi pemantauan yang disesuaikan untuk proses pengelasan.

5. Diversifikasi kepala pengelasan laser: Dengan perkembangan teknologi, kepala pengelasan laser juga telah diperkenalkan dalam berbagai jenis sesuai dengan fungsi dan kebutuhan, termasuk kepala pengelasan daya tinggi, kepala pemindaian galvanometer laser, kepala pengelasan ayun, dll., untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengelasan.