1.1 Pengelasan Laser Menempati Segmen Tengah Industri, dengan Prospek Pertumbuhan yang Lebih Baik daripada Pemotongan dan Penandaan
Peralatan pengelasan laserTerletak di bagian tengah rantai industri. Bagian hulu rantai industri laser meliputi material optik, komponen dan perangkat optik, suku cadang mekanik, dan lain-lain. Bagian tengah terdiri dari laser dan peralatan laser. Laser merupakan komponen inti dari peralatan laser, dan peralatan pengolahan laser terutama meliputi peralatan pemotongan laser, pengelasan laser, dan penandaan laser. Bidang hilir terutama meliputi baterai lithium, semikonduktor, fotovoltaik, elektronik konsumen, dan lain-lain.
Pasar laser memiliki potensi yang sangat besar, dengan laser serat mendominasi aplikasi, sementara laser solid-state cocok untuk pemesinan mikro yang presisi. Menurut statistik Laser Focus World, ukuran pasar laser global meningkat dari $13,07 miliar pada tahun 2017 menjadi $16,01 miliar pada tahun 2020, dengan CAGR sebesar 13,37%. Sebagai perbandingan, pasar laser Tiongkok tumbuh dari $6,95 miliar pada tahun 2017 menjadi $10,91 miliar pada tahun 2020, dengan CAGR sebesar 16,22%. Dari tahun 2017 hingga 2020, pangsa Tiongkok di pasar laser global meningkat dari 53,2% menjadi 68,1%. Pada tahun 2020, laser industri menyumbang 32,2% dari pasar laser global, menjadikan sektor industri sebagai aplikasi hilir utama. Diklasifikasikan berdasarkan medium penguatan, laser terutama meliputi laser serat, laser solid-state (tidak termasuk laser serat), laser cair, dan laser gas. Pada tahun 2020, laser serat optik dan laser solid-state masing-masing menyumbang 52,7% dan 16,7% dariaplikasi laser industriMasing-masing, dengan laser serat optik mendominasi penggunaan industri. Dibandingkan dengan laser serat optik, laser solid-state memiliki keunggulan seperti daya puncak yang tinggi dan zona yang terpengaruh panas yang kecil, sehingga cocok untuk pemesinan mikro yang halus.
Laser YAG dan laser serat masing-masing memiliki keunggulannya sendiri. Laser YAG adalah laser solid-state dengan matriks kristal YAG. Keunggulannya meliputi: ① kemampuan untuk pengelasan multi-titik secara simultan atau bergantian; ② daya puncak tinggi, cocok untuk pengelasan titik; ③ biaya rendah, menawarkan keuntungan biaya, dll. Dibandingkan dengan laser serat, laser YAG memiliki beberapa kekurangan dalam kualitas pancaran dan efisiensi konversi fotolistrik. Namun, karena daya puncak laser serat yang rendah, laser serat tidak memiliki keunggulan signifikan dibandingkan laser YAG dalam pengelasan. Tergantung pada skenario aplikasi spesifik, baik laser YAG maupun laser serat dapat digunakan dalam pengelasan baterai daya.
Pemotongan, pengelasan, dan penandaan adalah aplikasi hilir utama dari laser industri. Pada tahun 2020, pemotongan, pengelasan, dan penandaan masing-masing menyumbang 40,62%, 13,52%, dan 12,6% dari pasar aplikasi laser. Setelah mengalami pertumbuhan pesat dari tahun 2014 hingga 2017, peralatan pemotongan laser kini menghadapi persaingan harga yang ketat karena meningkatnya jumlah pesaing. Penandaan adalah aplikasi laser yang sudah mapan dengan pasar yang relatif stabil. Diuntungkan dari meningkatnyapengelasan laser genggamDengan tingginya kemakmuran industri baterai daya hilir, aplikasi pengelasan diperkirakan akan mempertahankan pertumbuhan yang tinggi dalam beberapa tahun ke depan.
Dibandingkan dengan pemotongan dan penandaan, pengelasan laser memiliki persyaratan teknis yang lebih tinggi. Pengelasan laser memiliki sejarah pengembangan yang lebih pendek daripada pemotongan dan penandaan laser, dan kesulitan prosesnya juga lebih besar. Pemotongan dan penandaan laser menggunakan laser untuk menghancurkan permukaan atau struktur keseluruhan material, sedangkan pengelasan laser menggunakan laser untuk melelehkan dan membangun kembali struktur material. Rekonstruksi material, dibandingkan dengan penghancuran struktur sederhana, membutuhkan standar yang lebih tinggi untuk laser dan teknik pemrosesan.
Dibandingkan dengan pengelasan tradisional, pengelasan laser memiliki keunggulan yang signifikan. Dibandingkan dengan pengelasan resistansi tradisional, pengelasan busur, dan pengelasan berkas elektron, pengelasan laser menawarkan keunggulan seperti kecepatan tinggi, deformasi kecil, persyaratan lingkungan rendah, kepadatan daya tinggi, kekebalan terhadap medan magnet, dapat diaplikasikan pada material non-konduktif, tidak memerlukan lingkungan vakum, dan tidak menghasilkan sinar-X selama pengelasan. Pengelasan laser banyak digunakan dalam manufaktur presisi tingkat tinggi, terutama di industri kendaraan energi baru dan baterai daya. Baterai daya melibatkan banyak titik pengelasan dengan tingkat kesulitan dan persyaratan presisi yang tinggi. Keunggulan unik pengelasan laser dapat secara signifikan meningkatkan keamanan, keandalan, dan konsistensi baterai, mengurangi biaya, dan memperpanjang masa pakai.
Pasar peralatan pengelasan laser berkembang pesat. Dari tahun 2016 hingga 2020, pasar peralatan laser Tiongkok tumbuh dari 38,2 miliar yuan menjadi 69,2 miliar yuan, dengan CAGR sebesar 15,79%. Sebagai perbandingan, pasar peralatan pengelasan laser Tiongkok berkembang dari 4,17 miliar yuan menjadi 11,05 miliar yuan, dengan CAGR sebesar 27,59%, melampaui pertumbuhan keseluruhan peralatan laser.
II. Karakteristik Mesin Las Laser
- Presisi Tinggi: Sinar laser memiliki titik yang sangat kecil, memungkinkanpengelasan presisi tinggiAlat ini ideal untuk produk yang membutuhkan akurasi pengelasan tinggi, seperti komponen elektronik dan perangkat medis.
- Kecepatan Tinggi: Pengelasan laser cepat, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Dibandingkan dengan metode pengelasan tradisional, pengelasan laser dapat menyelesaikan sejumlah besar tugas pengelasan dalam waktu singkat.
- Zona yang Terpengaruh Panas Kecil: Pengelasan laser meminimalkan kerusakan panas pada material karena zona yang terpengaruh panasnya kecil. Ini berarti perubahan sifat material setelah pengelasan lebih sedikit, sehingga kinerja mekanik dan kualitas penampilan tetap terjaga.
- Kemampuan Adaptasi yang Kuat: Mesin las laser dapat mengelas berbagai material, termasuk logam, plastik, dan keramik. Untuk mengelas material yang berbeda, hanya parameter laser yang perlu disesuaikan.
- Otomatisasi Tinggi: Mesin las laser dapat diintegrasikan dengan peralatan otomatis untuk mencapai produksi otomatis, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga mengurangi biaya dan intensitas tenaga kerja.
3.1 Bidang Aplikasi Pengelasan Laser
Teknologi pengelasan laser banyak digunakan di berbagai industri karena presisi, kecepatan, dan fleksibilitasnya yang tinggi. Berikut adalah bidang aplikasi utamanya:
- Industri Otomotif: Pengelasan laser banyak digunakan dalam manufaktur otomotif, terutama dalam konstruksi bodi. Statistik menunjukkan bahwa lebih dari 80% produsen mobil global menggunakan pengelasan laser untuk pengelasan struktur bodi guna meningkatkan kekakuan dan mengurangi bobot. Teknik ini juga digunakan dalam produksi komponen mesin, sistem knalpot, dan sistem kantung udara.
- Dirgantara: Dalam industri dirgantara, pengelasan laser dihargai karena kemampuannya untuk memberikan sambungan berkekuatan tinggi. Teknik ini digunakan dalam pembuatan badan pesawat, struktur sayap, dan komponen pesawat ruang angkasa untuk memastikan integritas struktural dan bobot yang ringan. Laporan menunjukkan bahwa pengelasan laser dapat mengurangi bobot pesawat hingga 20% sekaligus menghemat biaya.
- Perangkat Medis: Pengelasan laser memainkan peran kunci dalam pembuatan perangkat medis, khususnya untuk komponen presisi yang terbuat dari baja tahan karat dan paduan titanium. Teknologi ini memungkinkan pengelasan bebas polusi dan presisi tinggi, memenuhi persyaratan kebersihan dan akurasi yang ketat untuk perangkat medis.
- Industri Elektronik: Dalam bidang elektronik, pengelasan laser terutama digunakan untuk pengemasan sirkuit terpadu, perangkat semikonduktor, dan perangkat optoelektronik. Zona pengaruh panasnya yang kecil mengurangi kerusakan termal pada komponen elektronik yang sensitif, sehingga banyak digunakan dalam perakitan elektronik dengan kepadatan tinggi.
- Instrumen Presisi: Dalam pembuatan instrumen presisi, pengelasan laser digunakan dalam pembuatan jam tangan, perhiasan, dan barang mewah lainnya karena kemampuannya untuk mencapai presisi tinggi,pengelasan berkualitas tinggiHal ini menjamin tampilan yang menawan dan stabilitas jangka panjang dari produk-produk tersebut.
Waktu posting: 12 November 2025
