Itukepala fokus kolimasiBerdasarkan skenario aplikasinya, kepala las dapat dibagi menjadi kepala las daya tinggi dan daya menengah rendah, dengan perbedaan utama terletak pada material dan lapisan lensa. Fenomena yang ditunjukkan terutama adalah pergeseran suhu (pergeseran fokus suhu tinggi) dan kehilangan daya. Kepala kolimasi dan fokus dengan pergeseran suhu yang umumnya baik dapat dikontrol dalam batas 1 mm; hampir melebihi 2 mm; kehilangan daya terutama mengacu pada kehilangan daya yang disebabkan oleh laser yang masuk ke kepala las dari kepala QBH dan kemudian melindungi lensa dari bawah. Energi utama diubah menjadi pemanasan lensa, yang umumnya membutuhkan kurang dari 3%, beberapa dapat mencapai 1%, dan beberapa dapat melebihi 5%. Oleh karena itu, kedua hal ini sebenarnya merupakan indikator kunci untuk kepala kolimasi dan fokus. Sebaiknya ukur sendiri sebelum digunakan atau mintalah laporan terkait dari produsen untuk memastikan produk memenuhi persyaratan produksi industri di lokasi.
Klasifikasi kepala fokus kolimasi – klasifikasi fungsional
Berdasarkan ada atau tidaknya fungsi ayunan dan apakah cerminnya tunggal atau ganda, alat ini dapat dibagi menjadi kepala kolimasi dan fokus biasa, kepala pendulum tunggal, dan kepala pendulum ganda. Alat ini terutama ditujukan untuk kebutuhan adegan yang berbeda, dan lintasan pendulum ganda akan lebih banyak dan kompleks daripada pendulum tunggal.
Menurut pencocokansistem laser, dapat dibagi menjadi: (1) kepala komposit pita ganda (merah biru, semikonduktor serat, dll.), (2) kepala ayun komposit (ayunan tunggal), dan kepala loop titik.
(3)Kepala las cincin titik adalah jenis kepala las yang relatif baru yang dapat membentuk sinar laser daya tinggi menjadi bentuk lingkaran atau cincin titik melalui pembentukan sinar, menyeimbangkan distribusi energi. Sekilas terasa mirip dengan mengubah laser daya tinggi menjadi titik cahaya melingkar, tetapi sebenarnya berbeda. Dibandingkan dengan bentuk melingkar, energi pusat kepala cincin titik tidak mencukupi dan kemampuan penetrasinya terbatas. Namun, cara sederhana untuk mencapai distribusi energi laser yang mirip dengan titik cahaya melingkar melalui kepala cincin titik ini dapat menghasilkan biaya rendah dan efek percikan yang rendah. Dalam pengelasan baja, ia memiliki keunggulan unik dalam hal gas. Karena pembesaran titik cahaya dan keseragaman kepadatan energi, ia mungkin rentan terhadap pengelasan yang salah pada material yang sangat reflektif (aluminium, tembaga).
Lensa fokus terkolimasi
Untuk lensa yang digunakan dalam sistem transmisi laser, materialnya dapat dibagi menjadi dua jenis: material transparan dan material reflektif; Lensa fokus kolimasi dan lensa pelindung harus terbuat dari material transparan. Persyaratan: material harus memiliki transmisi yang baik terhadap pita gelombang kerja, suhu operasi tinggi, dan koefisien ekspansi termal rendah. Umumnya, lensa fokus kolimasi harus terbuat dari silika leburan; Lensa pelindung terbuat dari material reflektif, biasanya kaca K9. Elemen optik reflektif dibuat dengan melapisi lapisan tipis material logam dengan reflektivitas tinggi pada permukaan kaca atau logam yang dipoles, dan refleksi tidak memiliki dispersi. Oleh karena itu, satu-satunya karakteristik optik dari material optik reflektif adalah reflektivitasnya terhadap berbagai warna cahaya. Persyaratan material pelapis untuk lensa optik adalah: 1. Reflektivitas cahaya yang stabil; 2. Konduktivitas termal yang tinggi; 3. Titik leleh yang tinggi; Dengan cara ini, meskipun ada kotoran pada lapisan pelapis, penyerapan panas yang berlebihan tidak akan menyebabkan retak atau terbakar.
Kombinasi kolimasi dan pemfokusan terutama memengaruhi ukuran titik: Ukuran titik sinar laser merupakan parameter penting yang memengaruhi kualitas pengelasan pemindaian, terutama ukuran titik yang difokuskan pada permukaan benda kerja secara langsung memengaruhi kepadatan daya sinar laser. Ketika daya laser pemindaian konstan, ukuran titik yang lebih kecil dapat mencapai kepadatan daya yang lebih tinggi, yang bermanfaat untuk pengelasan logam dengan titik leleh tinggi dan sulit dilelehkan. Pada saat yang sama, hal ini dapat menghasilkan rasio aspek yang lebih besar dan memenuhi persyaratan pengelasan khusus tertentu. Ketika titik leleh bahan dasar pengelasan rendah, atau ketika ada celah tertentu antara dua pelat selama pengelasan, ukuran titik yang lebih besar sering dipilih untuk mencapai hasil pengelasan yang lebih baik.
Panjang fokus kolimasi umumnya antara 80-150 mm, dan panjang fokus pemfokusan umumnya antara 100-300 mm; Hal ini terutama bergantung pada jarak pemrosesan dan ukuran titik (kepadatan energi), serta toleransi titik terhadap celah sambungan las (jika titik terlalu kecil, celah akan menyebabkan kebocoran cahaya; jika terlalu besar, celah umumnya tidak lebih besar dari 30% diameter titik).
Pengujian pra-penggunaan kepala fokus kolimasi: pengujian transmitansi; pengujian pergeseran suhu.
Waktu posting: 25 Maret 2024
